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光纤激光器OR CO2激光器的superiority锦集列表

来源:科晟恒浏览量:载入中...发布时间:2018.07.02


光纤激光器OR CO2激光器的superiority锦集列表

近些年来行业中光纤激光切割技术在企业生产中的应用越来越多,大多数的企业都逐渐意识到光纤激光器的主要性能。随着切割技术的不断进步发展,光纤激光切割已经成为行业的标志性技术了。据统计2014年的时候,光纤激光器的销量已经远远超过了CO2激光器了

生产中常用的热切割的方式比如等离子、火焰、激光切割技术,其中要数激光切割的质量好,尤其是对直径和百度比小于1:1的精细特征和孔切割。由此可见激光切割技术是精细切割中应用比较好的方法之一。

光纤激光切割不仅有CO2激光切割速度和质量而且其维护和操作成本也大大降低了;由此优点光纤激光切割在行业中荣获很多好评。

光纤切割的优势

光纤激光器实现了低成本运行、优质的光束质量、节能省电、低于常规的维护成本。

光纤切割技术的能效性是其重要的特征。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。

光纤激光的波长比较短也其重要的特性,短波长的特点是可以提高切割材料对光束的吸收性,而且能够切割如黄铜,紫铜、铜、铝及非导电性材料。高集中的光束能产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本,所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。

那两者的保养维护。CO2气体激光系统需要定期来维护;其他零部件如反射镜要保养维护和校准、谐振腔需也要定期的保养维护。然而光纤激光切割方案几乎不需要任何的保养维护。CO2激光切割系统需要CO2作为激光气体,由于CO2本身的纯度问题,

谐振腔内会污染需要定期清理。单单谐振腔的保养维护费用 每天至少要用2万美金。另外,CO2切割需要乃至高速轴流涡轮机输送激光气体,而涡轮机的需要维护和翻修。和二氧化碳切割系统相比,光纤切割解决方案更加紧凑,并且对生态环境的影响小,所以需要更少冷却,而且能源消耗明显降低。

 

较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比,排放较少的二氧化碳,而且更加环保。

光纤激光的应用范围包括激光光纤通讯、工业造船、汽车制造、钣金加工、激光雕刻、医疗器械等等方面。随着技术的不断发展,其应用领域仍在扩大中。光纤激光的切割速度快、精度高、低能耗、低维护成本给其的应用推广有了很好的优势,在未来几年内光纤激光切割销量会有讯速的提升。

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